MESURE MMT

DEA ALPHA Classique DEA ALPHA Classic est un KMG polyvalent, flexible et précis, adapté aux mesures dimensionnelles de pièces moulées et de grandes pièces.

Plage de mesure (mm) X : 2000 Y : 5000 Z : 1500 Vitesse : 443 mm/sec. Accélération : 1000 mm/sec²

Incertitude de mesure de longueur volumétrique MPEE : 8 + 8 L/1000 mm (L en mm) T = 18-22°C ; 2σ(2,4h)

Incertitude de l'analyse volumétrique MPEP : 8 μm

Résolution de mesure < 0,1 μm

 

 

Précision et perfection

  • Haute précision et précision : Les MMT offrent une haute précision et exactitude dans les processus de fabrication. Cela garantit que les produits sont conformes à la conception et aux spécifications. Il offre un ajustement et une fonctionnalité parfaits.

  • Contrôle de qualité: CMM joue un rôle essentiel dans les étapes de contrôle qualité du processus de fabrication. Il teste la conformité des produits aux normes et détecte précocement les erreurs potentielles. Cela permet de réduire les erreurs de production et d’augmenter la satisfaction des clients.

  • Augmentation de la productivité : Les MMT offrent des résultats plus rapides et plus fiables que les méthodes de mesure manuelles. Cela accélère le processus de production et permet d'économiser du travail.

  • Analyse détaillée et rapports : Les systèmes CMM analysent les données de mesure en détail et fournissent des rapports complets. Ces rapports fournissent des informations pour améliorer le processus de production et permettent de réaliser plus efficacement les processus de gestion de la qualité.

  • Automatisation et intégration : Les systèmes MMT modernes sont équipés de capacités d'automatisation. Cela permet aux processus de mesure d'être intégrés et de fonctionner en harmonie avec d'autres systèmes de production.

  • Accompagnement dans les processus de conception et de développement : Les MMT sont utilisées pendant la phase de conception pour vérifier l'exactitude des prototypes et détecter les erreurs de conception à un stade précoce. Cela permet d’accélérer le processus de développement de produits et de réduire les coûts.

Mesure coordonnée précise avec le suivi laser Faro

Gera Makina propose un service de mesure coordonné avec le système de suivi laser Faro pour garantir la plus haute précision dans les processus de production. Cette technologie avancée permet de mesurer des géométries complexes et des pièces à grande échelle avec une précision millimétrique. Ainsi, nous offrons à nos clients le plus haut niveau de fiabilité en garantissant le parfait respect de nos processus de contrôle qualité.