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Katalog

KMG-MESSUNG

DEA ALPHA Klassiker DEA ALPHA Classic ist ein vielseitiges, flexibles und präzises KMG, das sich für die Dimensionsmessung großer Gussteile und Werkstücke eignet.

Messbereich (mm) X: 2000 Y: 5000 Z: 1500 Geschwindigkeit: 443 mm/Sek. Beschleunigung: 1000 mm/s²

Messunsicherheit der volumetrischen Länge MPEE: 8 + 8 L/1000 mm (L in mm) T = 18–22 °C; 2σ(2,4h)

Volumetrische Scanunsicherheit MPEP: 8 μm

Messauflösung < 0,1 μm

 

 

Präzision und Perfektion

  • Hohe Präzision und Genauigkeit: KMGs sorgen für hohe Präzision und Genauigkeit in Fertigungsprozessen. Dies garantiert, dass die Produkte dem Design und den Spezifikationen entsprechen. Es bietet perfekte Passform und Funktionalität.

  • Qualitätskontrolle: CMM spielt eine entscheidende Rolle in den Qualitätskontrollphasen des Herstellungsprozesses. Es prüft die Konformität von Produkten mit Normen und erkennt mögliche Fehler frühzeitig. Dies trägt dazu bei, Produktionsfehler zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

  • Produktivitätssteigerung: KMGs liefern schnellere und zuverlässigere Ergebnisse als manuelle Messmethoden. Dies beschleunigt den Produktionsprozess und hilft, Arbeitskräfte zu sparen.

  • Detaillierte Analyse und Berichterstattung: KMG-Systeme analysieren Messdaten detailliert und liefern umfassende Berichte. Diese Berichte liefern Informationen zur Verbesserung des Produktionsprozesses und ermöglichen eine effektivere Durchführung von Qualitätsmanagementprozessen.

  • Automatisierung und Integration: Moderne KMG-Systeme sind mit Automatisierungsmöglichkeiten ausgestattet. Dadurch können Messprozesse integriert werden und im Einklang mit anderen Produktionssystemen arbeiten.

  • Unterstützung in Design- und Entwicklungsprozessen: KMGs werden während der Designphase eingesetzt, um die Genauigkeit von Prototypen zu überprüfen und Fehler im Design frühzeitig zu erkennen. Dies trägt dazu bei, den Produktentwicklungsprozess zu beschleunigen und Kosten zu senken.

Präzise koordinierte Messung mit Faro Laser Tracking

Gera Makina bietet einen koordinierten Messservice mit dem Faro-Laserverfolgungssystem an, um höchste Präzision in Produktionsprozessen zu gewährleisten. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können komplexe Geometrien und großformatige Teile millimetergenau vermessen werden. Somit bieten wir unseren Kunden ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, indem wir die perfekte Einhaltung unserer Qualitätskontrollprozesse garantieren.