Los procesos de torneado, fresado, cepillado, conformado, rectificado y bruñido son los principales rubros más importantes del mecanizado.
En el proceso de mecanizado, cuando la herramienta de corte se presiona sobre la pieza de trabajo con una cierta fuerza y se presiona en la dirección de la fuerza, el material comienza a fluir después de deformaciones elásticas y plásticas.
Cuando las tensiones exceden el límite de rotura del material, una determinada capa superficial llamada viruta se separa de la pieza de trabajo.
Los factores que afectan la eliminación de virutas son:
– Vida útil de la herramienta de corte
– Velocidad de corte
– Profundidad de corte
– Cantidad de progreso
– Ángulos de corte
– Vibración, ¿puedes editar esto?
Productos especiales para la industria turca y mundial con más de 25 años de experiencia
Gera Makina, como una de las pocas empresas en Turquía, ofrece productos especiales a la industria turca y mundial con su amplia gama de máquinas y más de 25 años de experiencia. En nuestro centro de mecanizado, nuestro equipo experimentado, respaldado por maquinaria y equipos de última generación, produce con alta calidad y precisión en cada etapa desde la etapa de diseño hasta el producto final.
PISTA DE MÁQUINA Gera
La amplia y moderna maquinaria de Gera Makina está equipada con equipos y máquinas de última tecnología. Esta infraestructura respalda nuestra capacidad de producir con alta precisión y eficiencia, lo que nos permite realizar sus proyectos con los más altos estándares de calidad.
Proceso de producción de piezas mecanizadas CNC
Proceso de oferta
Cotizaciones rápidas: verificación de disponibilidad técnica en dos pasos, a menudo en el mismo día Optimización de cotizaciones flexible en precio o tiempo de entrega
Incorporación del pedido al plan de producción
Sus pedidos están sujetos a un cuidadoso proceso de evaluación antes de ser integrados en el proceso de producción. En primer lugar se determinan los requisitos técnicos y logísticos del pedido y se examina su conformidad con el plan de producción. Luego, el proceso de producción comienza con la selección del socio de producción adecuado. En este proceso se crea y gestiona el plan de producción, teniendo en cuenta tiempos de entrega y estándares de calidad.
Proceso de fabricación
Nuestra alta capacidad de producción atiende proyectos de pequeña y gran escala de forma rápida y eficaz. Nuestro sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 garantiza altos estándares de calidad y satisfacción del cliente en todos los procesos productivos.
Proceso de control de calidad
La fase de control de calidad garantiza que los productos cumplan con altos estándares en cada paso del proceso de producción. Este proceso comienza con el control de ingreso de materias primas y continúa con un seguimiento continuo y controles intermedios durante la producción. Una vez finalizada la producción, los productos se someten a controles y pruebas finales. Máquina de medición de coordenadas (CMM) Las mediciones detalladas realizadas con el dispositivo verifican la exacta conformidad de los productos con las especificaciones técnicas. Finalmente, los resultados del control de calidad se documentan y se proporciona retroalimentación para mejorar los procesos.
Transporte
La fase de transporte garantiza que los productos se entreguen a los clientes de forma segura y puntual después de la producción. Los productos se preparan con embalajes y etiquetados adecuados. El envío se organiza según procesos logísticos y estándares de transporte establecidos, asegurando así que los productos se entreguen sin daños ni retrasos.
Seguimiento logístico
Reciba cómodamente actualizaciones en tiempo real sobre el estado de producción de sus pedidos. Le proporcionamos fotografías exclusivas de las piezas y datos completos de inspección antes de la entrega. Manténgase informado sobre el proceso obteniendo información detallada y oportuna en cada etapa de sus pedidos.
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