Los métodos de soldadura con gas se dividen en dos: metal con gas inerte (MIG) y metal con gas activo (MAG). En la soldadura MIG se utiliza gas inerte (p. ej. argón) para proteger la zona de soldadura, mientras que en la soldadura MAG se utilizan gases activos (p. ej. dióxido de carbono).
Aplicaciones: Unión de chapas finas y gruesas, construcciones de acero, industria del automóvil y electrodomésticos.
El método de soldadura TIG es un tipo de soldadura que utiliza electrodos de tungsteno y se utilizan gases inertes como argón o helio para proteger el área de soldadura. Este método es ideal para procesos de soldadura precisos y de alta calidad.
Aplicaciones: Acero inoxidable, aluminio, aleaciones de cobre y materiales finos.
La soldadura por arco eléctrico es un método de soldadura que utiliza un electrodo revestido. Se forma un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo, y el electrodo se funde para formar el baño de soldadura.
Aplicaciones: Aceros estructurales, tuberías, trabajos de reparación y mantenimiento en la industria de la construcción.
Alta sensibilidad: La soldadura láser realiza soldaduras de alta precisión con un mínimo aporte de calor, gracias al rayo láser enfocado. Esto es especialmente importante al ensamblar componentes delicados.
Baja distorsión: Dado que la zona térmicamente afectada (ZAT) se mantiene en un nivel mínimo, se minimizan las deformaciones que puedan producirse en la pieza tras la soldadura.
Producción rápida y eficiente: La soldadura láser produce soldaduras de alta calidad en muy poco tiempo gracias a su rápida transferencia de energía. Esto aumenta la velocidad de producción y reduce los costos.
Calidad y estándares
Como Gera Makina, contamos con el Certificado y el Sistema de Gestión de Calidad de Fabricación Soldada ISO 3834-2/EN 1090-1/EN 1090-2 para garantizar el cumplimiento de los estándares internacionales en nuestros procesos de fabricación soldada. Además de las auditorías de estas normas, en nuestra empresa también se llevan a cabo auditorías de procesos especiales, y dentro del informe se analiza el estado actual de los procesos de fabricación soldada de nuestra empresa mediante la preparación de una hoja de ruta con las partes que son sólidas y necesitan mejorar.
Ürünlerimizin kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, temizlik, kumlama ve boya öncesi hazırlık işlemleri tecrübeli kalite kontrol ekibimiz tarafından %100 kontrol metodu ile hazırlanmaktadır. 2020 yılında tamamlanan kaynak robot yatırımlarımız ile seri imalat parçalarında daha hızlı hizmet vermekteyiz. Üretim alanımızda iş güvenliği şartlarının tam anlamıyla sağlanması ve çalışan sağlığı için sürekli iyileştirmeler yapmaktayız.
Hoy en día, todo cliente que dispone de recursos en fabricación prefiere trabajar con una fabricación que cumpla con los requisitos de esta norma. Como Gera Makina ofrecemos el mejor servicio a nuestros clientes garantizando calidad y confianza en la fabricación soldada.
El departamento de soldadura láser de Gera Makina A.Ş. está equipado con máquinas de soldadura láser de última generación y produce con alta precisión y estándares de calidad superiores. La soldadura láser ofrece muchas ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales, proporcionando una excelente solución especialmente para materiales delgados y piezas con geometrías complejas.
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