Soluciones de línea de soldadura
Como Gera Makina, como empresa especializada en servicios de soldadura industrial, te ofrecemos las soluciones más innovadoras y confiables. Con nuestros equipos de alta tecnología y equipo experto, brindamos servicios de soldadura especiales para las necesidades de diferentes sectores.
Si bien brindamos una amplia gama de servicios, desde automoción hasta maquinaria de construcción, desde equipos industriales hasta la industria pesada, siempre priorizamos la calidad y la satisfacción del cliente. Con nuestros procesos certificados ISO 9001:2015, buscamos la excelencia en cada etapa de producción.
Estamos comprometidos a completar sus proyectos a tiempo y con la más alta calidad con nuestras soluciones flexibles y económicas que se adaptan a sus necesidades. Experimente la diferencia con las soluciones de línea de soldadura de Gera Makina.
Contáctanos y descubre nuestras soluciones que agregarán valor a tu negocio.
Nuestros servicios
MIG/MAG Fuente:
- Operaciones de alta eficiencia y bajo costo.
- Adecuado para materiales gruesos y finos.
- Comúnmente utilizado en aplicaciones de acero y aluminio.
Soldadura TIG:
- La precisión y la estética están a la vanguardia.
- Ideal para materiales finos y acero inoxidable.
- Menos salpicaduras y una superficie de soldadura limpia.
Sistemas de soldadura robótica:
- Alta repetibilidad y velocidad.
- Soldadura de piezas con geometría compleja.
- Procesos que minimizan el error humano.

Preparación de la superficie de soldadura y calidad de la soldadura
El éxito de los procesos de soldadura comienza en la etapa de preparación de la superficie. Como Gera Makina, seguimos meticulosamente los siguientes pasos para preparar la superficie de soldadura en condiciones ideales:
Limpieza: Las superficies a soldar deben estar limpias de suciedad, aceite, óxido y óxidos. Esto asegura que el metal de soldadura forme una unión limpia y sólida.
Nivelación de superficies: La suavidad y uniformidad de la superficie de soldadura afecta directamente la calidad de la soldadura. Todas las irregularidades y contornos de la superficie se suavizan antes de soldar.
Preparación de la superficie: Las superficies metálicas a soldar se preparan para crear ángulos y secciones transversales apropiados en el área de soldadura. Esto permite que el metal de soldadura se una de manera efectiva y forme una unión fuerte.
Calidad de soldadura
La calidad de la soldadura es de gran importancia tanto estética como estructuralmente. Gera Makina considera los siguientes elementos para garantizar altos estándares de calidad de soldadura
Cada proceso de soldadura es examinado en detalle por nuestros equipos de control de calidad. Además de los controles visuales, se aplican métodos de prueba avanzados, como pruebas ultrasónicas y análisis de rayos X.
Las operaciones de soldadura se llevan a cabo de acuerdo con las tolerancias especificadas. Esto garantiza la durabilidad y seguridad de las costuras soldadas. Los procesos llevados a cabo de acuerdo con estándares internacionales de calidad como ISO 9001:2015 tienen como objetivo mejorar continuamente la calidad de la soldadura y garantizar la satisfacción del cliente.
Nuestras operaciones de soldadura son realizadas por ingenieros y técnicos experimentados. Nuestros equipos de expertos están capacitados específicamente para cada proyecto y cuentan con conocimientos y habilidades que se actualizan constantemente para ofrecer resultados de la más alta calidad.
Como Gera Makina, aspiramos a la excelencia en cada etapa, desde la preparación de las superficies de soldadura hasta garantizar la calidad de la soldadura. Con mano de obra de alta calidad y una cuidadosa gestión de procesos, garantizamos que sus proyectos se completarán con los más altos estándares.
línea de chorro de arena
Gera Makina A.Ş. As, realizamos operaciones de arenado de acuerdo con los estándares internacionales. Nuestros procesos de arenado son evaluados según las normas ISO 8501-1:1998 y TSE EN ISO 8501-1 y se clasifican según los siguientes valores de limpieza de superficies.
- Sa 1 < %60 Hafif kumlama temizliği
- Sa 2 – %80 Tam kumlama temizliği
- Sa 2.5 – %96 Çok tam kumlama temizliği
- Sa 3 – %99 Gözle görülür şekilde temiz çelik
- Longitud (mm): 7000 mm
- Ancho (mm): 5000mm
- Altura (mm): 3500 mm
El chorro de arena es un método utilizado para eliminar la grasa, la suciedad, el óxido y la corrosión que se forma en la superficie del metal con el tiempo. La vida útil del metal se prolonga mediante el chorro de arena y su protección contra la corrosión la proporciona el proceso de recubrimiento.
El arenado se realiza utilizando diversas sustancias abrasivas (granos) con diferentes propiedades. Al eliminar la suciedad del tamaño de una micra, así como el óxido y la corrosión de la superficie del metal, se revela la superficie real del metal. Una vez finalizado el proceso de arenado, el metal se encuentra en la fase de corrosión y oxidación donde es más sensible. El metal que queda en un ambiente húmedo después del pulido con chorro de arena se expone a la oxidación al cabo de unas horas, y esto se manifiesta como un cambio de color.
Por este motivo, se debe proteger el metal arenado lo antes posible y se debe evitar el contacto del metal con el aire. Como Gera Makina, proporcionamos estas aplicaciones a nuestros empleados capacitados profesionalmente. No importa qué tan alta calidad sea el proceso de pulido con chorro de arena, si el proceso de recubrimiento no se realiza de manera profesional, cuando incluso un punto del tamaño de la punta de una aguja entra en contacto con el aire, es inevitable que la corrosión comience desde ese punto y se extienda al metal entero. Por lo tanto, es sumamente importante que el proceso de recubrimiento se realice con un equipo y equipo profesional.
LÍNEA DE PINTURA
Como Gera Makina, ofrecemos aplicaciones de recubrimiento en polvo y pintura húmeda con altos estándares de calidad. En nuestras modernas instalaciones producimos soluciones para las necesidades de diferentes sectores.
El recubrimiento en polvo es el método de recubrimiento preferido en la industria por su durabilidad y estructura respetuosa con el medio ambiente. La pintura en polvo aplicada mediante el método de pulverización electrostática se hornea a altas temperaturas, se adhiere a la superficie y proporciona una protección duradera.
- Durabilidad: Alta resistencia a la corrosión y factores externos.
- Respetuoso del medio ambiente: Sin disolventes y respetuoso con el medio ambiente.
- Estético: Varias opciones de color y textura.
La pintura húmeda es un método de recubrimiento versátil que se puede aplicar a superficies de metal, plástico y madera. Aporta estética y protección con varias opciones de color y brillo.
- Flexibilidad: Aplicabilidad a diferentes superficies.
- Estético: Opciones brillantes y mate.
- Protección: Resistencia a los rayos UV y a los productos químicos.
Dimensiones del horno de pintura húmeda (mm)
Largo: 7000 Ancho: 5000 Alto: 3500
Dimensiones del horno de pintura húmeda (mm)
Largo: 5000 Ancho: 2000 Alto: 2500
Control de Calidad y Certificación
- ISO 9001 y otras certificaciones internacionales de calidad.
- Pruebas de corrosión, pruebas de adhesión, consistencia del color y más.
- Controles periódicos de calidad y encuestas de satisfacción del cliente.